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Controllo qualità

1.Controllo qualità lastre di alluminio

Tutte le macchine di colata adottano l'ultima generazione di tecnologia semi-continua di fusione ad albero verticale a basso liquido di WAGSTAFF. È dotato dell'agitazione elettromagnetica di ABB, della misurazione online dell'idrogeno e del sistema di misurazione delle scorie online. Il trattamento on-line della fusione in alluminio adotta il sistema francese di degassamento on-line NOVELIS, il sistema di filtrazione a letto profondo, il filtro a piastre e il filtro tubolare giapponese Mitsui Metal, l'efficienza di degassamento raggiunge 0,12 ml / 100g-AL e l'efficienza di filtrazione raggiunge il 98% o più (impurità inferiori a 10μm).

Sistema di filtrazione Officina di produzione lastre di alluminio
I lavoratori lavorano

La nostra azienda adotta il sistema di degassamento online a tre rotori Alpur di Novelis, in Francia, in grado di sfogare cloro e argon allo stesso tempo, e la sua efficienza di rimozione dell'idrogeno è fino al 70% o più. Al di sotto di 0,12 ml/100 gAl, il coperchio e il materiale di trazione dell'anello possono essere controllati al di sotto di 0,14 ml/100 gAl.

Test del prodotto

Le apparecchiature di raffinazione del forno sono apparecchiature di raffinazione a polvere rotante a getto rotante del rotore di grafite RFGI progettate e prodotte dalla società canadese STAS. Ha un'elevata efficienza di raffinazione e un'evidente degassamento e rimozione delle scorie. La raffinazione di 40-50 minuti può rimuovere efficacemente la maggior parte dell'idrogeno e dell'idrogeno nella fusione dell'alluminio. La scoria soddisfa i requisiti dei prodotti di fascia alta per la rimozione di idrogeno e scorie e il contenuto di idrogeno dell'uscita in alluminio è controllato al di sotto di 0,30 ml / 100g-Al.

Un angolo dell'officina 1

La filtrazione on-line corrisponde alla filtrazione delle lastre e alla filtrazione tubolare importata di Mitsui Japan. Tra questi, il filtro a piastre è la filtrazione grossolana e la funzione principale è prolungare la durata delle apparecchiature filtranti importate. L'installazione della piastra filtrante 50PPI può filtrare le impurità superiori a 20μm e l'efficienza di filtrazione è del 100%; la filtrazione fine (filtrazione del tubo) può generalmente garantire più di 5μm La maggior parte delle particelle di impurità viene filtrata e l'efficienza di filtrazione è superiore al 95%.

Il sistema di colata adotta il sistema di fusione American Wagstaff

Il sistema di colata adotta il sistema di colata American Wagstaff, che ha una forte stabilità e un elevato fattore di sicurezza, e adotta il processo di colata combinata a bassa liquido LHCTM. Il lubrificante utilizzato rappresenta solo il 3-5% del consumo della tradizionale colata a condensazione diretta, e la grafite è La cavità può essere sostituita, il che prolunga notevolmente la vita del cristallizzatore. La lastra prodotta dal processo LHC ha una leggera curvatura della coda e un piccolo strato di guscio, può ottenere una superficie di alta qualità e una minore quantità di fresatura e la resa può raggiungere oltre il 97%.

Un angolo del workshop 2
Un angolo dell'officina 3
Composizione dell'analisi dello spettrometro tedesco OBLF-QSN750-2 Composizione dell'analisi dello spettrometro tedesco OBLF-QSN750-2
Analisi del microscopio stereo a basso ingrandimento Analisi del microscopio stereo a basso ingrandimento
Ispezione a bassa potenza del lingotto Ispezione a bassa potenza del lingotto
Ispezione dei difetti sul lingotto Ispezione dei difetti sul lingotto

2.Controllo qualità superficie lastre di alluminio

La segatrice francese Sermas a doppia testa può tagliare contemporaneamente la testa e la coda alla velocità massima di 10 blocchi all'ora. La fresatrice è il modello più avanzato con alta precisione e design ad alta rigidità del Giappone Shingang. La fresatrice e la segatrice sono disposte in serie. Dopo aver segato la lastra, la testa e la coda vengono convogliate direttamente alla fresatrice #1 attraverso la tavola a rulli per la fresatura superiore e laterale, quindi il dispositivo di tornitura del lingotto viene automaticamente capovolto e la fresatrice #2 completa l'altra fresatura laterale. Migliorare notevolmente l'efficienza della segatura e della fresatura.

la #1 fresatura attraverso la tavola a rulli per la fresatura superiore e laterale la #2 di fresatura completa l'altra fresatura laterale

3.Controllo qualità bobina laminata a caldo

Il progetto di laminazione a caldo adotta la linea di produzione di laminazione a caldo da 2560 mm della Germania SMS (1+4). La capacità produttiva di materiale laminato a caldo è superiore a 760kt/a, la larghezza massima del nastro è di 2400 mm e lo spessore più sottile è di 1,8 mm. Siemens ha una configurazione elettrica avanzata, dotata di misuratore di convessità IMS tedesco online, e realizza il controllo a circuito chiuso dello spessore e della forma della piastra. Il treno nastri a caldo è dotato di sistema di regolazione idraulica, CVCplus, sistema di piegatura del rotolo di lavoro e raffreddamento multi-zona, sistema di controllo della temperatura, dotato di cesoie leggere, cesoie pesanti, trimmer di spigoli, avvolgitori, sistemi di trasporto dei rifiuti, sistemi di purificazione dei gas di canna fumaria, ecc.

Controllo qualità bobina laminata a caldo

Quattro forni a spinta verticale per il riscaldamento di lastre sono progettati da Otto Junker e prodotti da Suzhou Xinchangguang. Lo spessore massimo del lingotto è di 620 mm. Ogni forno ha una capacità massima del forno di 860 tonnellate e può contenere lastre da 25 34 t. Tutti e quattro i forni hanno funzioni di riscaldamento e ammollo, che possono soddisfare le esigenze di riscaldamento e ammollo di diversi processi di prodotto.

in grado di soddisfare le esigenze di riscaldamento e ammollo di diversi processi di prodotto
Laminatoio grezzo

Laminatoio grezzo

Treno finitore

Treno finitore

Entrata laminatoio grezzo Entrata laminatoio grezzo
Tester corona IMS di uscita laminatoio grezzo Tester corona IMS di uscita laminatoio grezzo
Uscita laminatoio grezzo T1 cesoia Uscita laminatoio grezzo T1 cesoia
Tavolo a rulli a laminazione a caldo Tavolo a rulli a laminazione a caldo

Il rotolo di lavoro CVCplus raggiunge una ± di cambiata di 100 mm, che può soddisfare i requisiti di convessità del cliente di varie leghe. L'intervallo di controllo è dello 0,2-1,0%, che realizza davvero i requisiti di convessità controllabile. Il design SMS del treno finitore ha la velocità di laminazione più veloce e l'esportazione F4 raggiunge V = 600mpm (cioè 600m / min).

in grado di soddisfare i requisiti di convessità del cliente di varie leghe
Il design SMS del treno finitore ha la velocità di laminazione più veloce

Il rilevatore di qualità della superficie di esportazione del rotolamento finito, dotato di un'ispezione avanzata della qualità della superficie Cognex, può ispezionare contemporaneamente i difetti superficiali superiori e inferiori delle strisce online, con una precisione di ispezione del 98%.

Il termometro di laminazione finale all'uscita di laminazione finale e il termometro di laminazione finale all'uscita di laminazione finale misurano ±4°C, in grado di controllare con precisione la temperatura di laminazione finale del prodotto.

Rilevatore di qualità della superficie Kangnaishi Controllare con precisione la temperatura di laminazione finale dei prodotti
La stazione di ispezione delle bobine effettua un'ispezione della qualità della superficie sulle bobine laminate a caldo La stazione di ispezione delle bobine effettua un'ispezione della qualità della superficie sulle bobine laminate a caldo
Spettrometro infrarosso importato per analizzare l'olio Spettrometro infrarosso importato per analizzare l'olio
Ispezione superficiale anodizzata di lamiere laminate a caldo Ispezione superficiale anodizzata di lamiere laminate a caldo
Analisi granulometria dell'emulsione Analisi granulometria dell'emulsione

4.Controllo qualità rullo

La rettificatrice tedesca Hercules adotta una tecnologia di rettifica completamente automatica, ha capacità di controllo adattivo ed è dotata di un sistema speciale per la generazione avanzata della forma del rotolo. Può realizzare la misurazione e l'ispezione automatica online dei rotoli in condizioni di funzionamento elevate e continue. Il controllo CNC completamente automatico nella configurazione della smerigliatrice è in grado di rilevare e riparare automaticamente la forma del rotolo online, con una precisione di controllo di 0,00001 mm.

Controllo qualità rullo Un sistema speciale è previsto per la generazione di profili di rotolo avanzati

5.Controllo della qualità dei prodotti laminati a freddo

Il progetto di laminazione a freddo adotta il laminatoio a freddo tedesco SMS 2500mm a supporto singolo CVC e il laminatoio a freddo CVC a doppio supporto da 2500 mm, larghezza del nastro massima 2400 mm, minimo 900 mm, dimensioni della bobina: diametro esterno della bobina massimo 2750 mm, minimo 1200 mm. La forza massima di rotolamento è di 20000kN, la velocità massima di rotolamento: 1800m/min. E abbinando la tedesca Danieli 2300mm edge trimming machine and slitting machine, la tedesca Engle Straightening machine, la tedesca Herkules grinder, la sudcoreana Pohang Iron & Steel packaging line e il magazzino tedesco Vollert high-bay.

Controllo della qualità dei prodotti laminati a freddo

6.Supporto tecnologico a livello mondiale

(1) Assumere un team tecnico internazionale: South African Aluminum , Houghton Corporation Emulsion, Alcan and Australian Aluminum Corporation E l'ex ingegnere capo di Alcan, e altri gruppi di esperti stranieri forniscono regolarmente una guida tecnica mensile;

(2) Assumere team tecnici nazionali: Alcoa, Nanshan Aluminium, Asia Aluminum High-end alluminio deep processing technical personnel presso la nostra azienda responsabile di processo, tecnologia, qualità e altro lavoro.

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